Table des matières
Toggle- Pourquoi une échelle de traction avec votre rampe de chargement?
- Un choix limité sur le marché
- Matériaux et outils pour fabriquer une échelle de traction
- Tutoriel : étapes de fabrication d’une échelle de traction
- Un travail à la hauteur de vos attentes!
- Stockage et transport : une échelle de traction facile à ranger
- Sécurité et fiabilité : l’échelle de traction, un accessoire indispensable
- Poursuivez votre lecture
Si vous utilisez une plateforme de transport de type « sled deck », ou d’une rampe de chargement de motoneige, cet article pourrait grandement vous servir. Dans ce guide, je vous enseigne en détail comment fabriquer une échelle de traction vous-même à faible coût. Mais avant, laissez-moi vous expliquer ce qu’est une échelle de traction et pourquoi vous en voulez une.
Pourquoi une échelle de traction avec votre rampe de chargement?
Personnellement, il arrive fréquemment de manquer de traction quand j’utilise une rampe de chargement avec ma motoneige. Ce manque d’adhérence est souvent causé par une surface glacée. Si la chenille perd son emprise au sol, l’ascension peut devenir périlleuse, voire impossible.
Certaines personnes vous diront que vous n’en avez pas besoin d’utiliser une échelle de traction au sol. Mais si vous me le demandez, je vous répondrai sans hésiter que c’est nécessaire. Pourquoi? Parce qu’une échelle de traction réduit tout risque de glissement lors de l’ascension d’une rampe de chargement avec votre motoneige. Je ne sais pas pour vous, mais ça me suffit comme raison.

Un choix limité sur le marché
J’ai effectué plusieurs recherches pour trouver un produit clé en main pour aider mes ascensions. Malheureusement, je me retrouve bredouille. Les accessoires étaient soit trop courts, trop encombrants ou trop dispendieux. J’ai donc décidé de retrousser mes manches et de fabriquer moi-même une échelle de traction qui conviendrait exactement à mes besoins. Je vous explique maintenant comment faire la même chose pour votre rampe de chargement.
Matériaux et outils pour fabriquer une échelle de traction
Avant de fabriquer votre échelle de traction, assurez-vous d’avoir tout ce dont vous aurez besoin. Vous aurez peut-être des achats à faire pour récolter les matériaux et les outils nécessaires. Pour vous aider, consultez ma liste de matériaux et les outils dont j’ai eu besoin.
Matériaux
D’abord, parlons des matériaux. Dans mes recherches, j’ai tenté de trouver les meilleures aubaines possibles pour maximiser l’abordabilité. Dans la liste, j’ai inclus le prix que j’ai payé pour chacun. Gardez en tête, cependant, que ces montants pourraient différer quelque peu à cause de la fluctuation des prix. Cliquez sur le nom de chacun pour plus d’informations.
1 | Tube carré en aluminium (1 po de côté x 8 pi de long) | 32,99 $ |
1 | Kit de protection pour barre transversale de la rampe (pqt de 10) | 34,99 $ |
1 | Corde utilitaire en polypropylène tressé de 3/8 po | 14,99 $ |
2 | Crochets en S revêtus en PVC de 1 po | 2,98 $ |
1 | Serre-câbles de 5/16’’ (pqt de 2) | 2,29 $ |
1 | Embouts de tube carré de 1″ (pqt de 10) | 3,49 $ |
Sous-total | 91,73 $ | |
Taxes | 13,74 $ | |
TOTAL |
105,47 $ |

Comme vous pouvez voir, je m’en suis tiré avec un total d’un peu plus de 100 $. Personnellement, je trouve que c’est plutôt raisonnable. Qu’en dites-vous?
Outils
Maintenant que vous avez vos matériaux, il est temps de préparer nos outils. Voici ce que j’ai utilisé pour fabriquer mon échelle de traction :
- Scie à métaux
- Limes
- Ruban à mesurer
- Crayon
- Poinçon à centrer
- Perceuse
- Forêts à métaux
- Douille pour les serre-câbles
- Maillet en caoutchouc (ou marteau)
Tutoriel : étapes de fabrication d’une échelle de traction
Vous avez recueilli tous vos matériaux et vos outils sont prêts à portée de main. Alors, passons maintenant aux choses sérieuses. Dans cette section, je vous explique comment fabriquer votre propre échelle de traction étape par étape. C’est parti!
Étape 1 : Préparer les barres transversales
- À l’aide d’une scie à métaux, coupez d’abord votre tube d’aluminium carré en cinq (5) morceaux de 17″ chacun.
- Ensuite, servez-vous d’une lime pour donner une bonne finition aux deux embouts de chaque tube. Le soin apporté à cette étape aura des conséquences directes sur la qualité du résultat final. Alors, soyez méticuleux. De plus, cela aidera grandement à l’ajout des embouts de plastique lors de la dernière étape.
Étape 2 : Perçage
- À l’aide d’un ruban à mesurer et d’un crayon, faites une marque à ¾ » du bord des deux extrémités des cinq (5) tubes d’aluminium que vous venez de scier.
- Puis, à l’aide d’un poinçon à centrer, faites une marque aux extrémités des tubes à la marque du ¾ ». C’est là que vous allez percer à la prochaine étape.
- Installez ensuite un forêt à métal de 7/32’’ sur votre perceuse, puis percez un trou préliminaire aux extrémités de chaque tube. Assurez-vous de bien vous aligner avec les marques que vous avez faites à l’étape précédente.
- Par la suite, changez pour un forêt de 3/8’’ et agrandissez les trous que vous venez de faire.
- Enfin, servez-vous d’une lime ronde pour bien nettoyer le travail que vous venez d’effectuer.
Truc de pro
Si vous avez accès à une perceuse à colonne, elle vous offrira une plus grande précision. Sinon, votre perceuse simple est amplement suffisante pour la tâche.
Étape 3 : Installer les protecteurs de barre transversale
À cette étape, nous procéderons à l’installation des protecteurs de barre transversale. Le kit de protection que vous avez acheté devrait comprendre dix (10) protecteurs de 7,5’’ et trente (30) vis de montage.
- Prenez un tube d’aluminium et placez-le à plat sur votre espace de travail. Les trous que vous avez percés à l’étape précédente devraient se retrouver sur les côtés et non vers le haut.
- À l’aide du ruban à mesurer et du crayon, faites une marque au centre du tube. La marque devrait se trouver à 8,5’’ de l’extrémité.
- Placez ensuite deux (2) protecteurs bout à bout de chaque côté du centre. Si vous avez bien mesuré, vous devriez avoir exactement 1″ à découvert à chaque extrémité. Je vous rappelle que les protecteurs ne devraient pas se retrouver sur le même côté que les trous que vous avez percés précédemment.
- Puis, servez-vous de votre perceuse (tournevis) pour fixer les protecteurs sur le tube à l’aide des vis de montage incluses dans le kit. Comme ce sont des vis autoperçantes, vous n’avez pas besoin de faire de perçage préalable.
- Répétez ces étapes pour chacun de vos tubes.
Étape 4 : Fixer les barres transversales en échelle
- Sortez votre corde utilitaire et coupez un bout d’une longueur de 16′. Gardez en tête qu’il est toujours préférable d’en avoir un peu plus que d’en manquer.
- Prenez ensuite un premier tube et passez la corde dans les trous à chaque extrémité comme si vous passiez un lacet dans une botte.
- Centrez le tube de façon à avoir la même longueur de corde de chaque côté. Vous devriez avoir au moins 87’’ de corde restant à chaque extrémité.
- Fixez le tube en place en faisant un nœud simple dans la corde à chaque extrémité du tube.
- Mesurez ensuite 12″ du premier tube et faites un autre nœud simple.
- Puis, enfilez le prochain tube jusqu’au nœud que vous venez de faire. Si vous avez bien mesuré, vous aurez 12″ entre les deux tubes.
- Comme vous avez fait pour le premier tube, fixez-le en place avec un nœud simple à la sortie de la corde.
- Répétez les étapes 5 à 7 jusqu’à ce que les cinq (5) tubes soient fixés à la corde. Encore une fois, vous devriez avoir 12″ entre chaque tube.
Étape 5 : Installer les crochets
Maintenant que vous avez enfilé et fixé les cinq (5) tubes sur la corde, il est temps d’installer les crochets. Ceux-ci seront installés à environ 16 pouces du dernier tube. Ces crochets seront tenus en place par les serre-câbles.
- Prenez un premier crochet en S, puis enfilez la corde dans le trou.
- À l’aide d’un serre-câble, fixez le crochet à 16″ du dernier tube.
- Répétez l’opération avec le second crochet à l’autre extrémité de la corde.
- Une fois les crochets bien fixés, coupez l’excédent de corde au besoin.
Étape 6 : Finition
Finalement, l’heure de la finition est arrivée! Fermez les tubes à l’aide des embouts de tube carrés. Je vous recommande d’utiliser un maillet en caoutchouc pour éviter d’endommager la surface des embouts. Cela dit, un marteau ordinaire peut très bien fonctionner.
Un travail à la hauteur de vos attentes!
Et voilà! Vous venez de fabriquer votre propre échelle de traction. Comme vous pouvez voir, cette réalisation est simple et rapide. Elle ne demande pas un outillage très spécialisé et ces étapes se font avec peu d’aptitude. Votre niveau d’expérience dépendra de la durée de la réalisation du projet. Vous pourrez compter de 2 à 3 heures pour sa concrétisation complète.
Stockage et transport : une échelle de traction facile à ranger
Étant donné la légèreté des matériaux utilisés, votre échelle de traction devrait peser moins de 3 kg. De plus, elle ne requiert que très peu d’espace lors de son rangement. Par conséquent, elle se range facilement dans l’espace cargo de votre camion sans l’encombrer.
Sécurité et fiabilité : l’échelle de traction, un accessoire indispensable
En conclusion, vous n’aurez pas besoin de votre échelle de traction en tout temps. Cependant, vous aurez cet accessoire indispensable à portée de main si le sol est glacé. Croyez-moi, si la surface de chargement n’est pas optimale, vous serez bien heureux de pouvoir compter dessus!
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